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年处理20万吨钛白废酸综合利用项目

焦作经济技术开发区西部园区龙佰集团股份有限公司现有厂区内

河南省科悦环境技术有限公司

项目采用冷冻结晶和多效浓缩工艺，对厂区20万t原排入厂区污水处理站的18%酸性废水进行综合利用，建成后可年生产57633t55%硫酸（回用于现有工程），同时副产15275t七水硫酸亚铁和10350t一水硫酸亚铁。

1、废气：项目废气主要为预浓缩废气、储槽呼吸气、浓缩废气、吹脱废气等，污染因子均为硫酸雾。

预浓缩废气依托现有工程煅烧窑的旋风除尘器+文氏管+电除雾+喷淋塔氧化吸收法脱硝设施+湿法脱硫塔+电除雾+等离子处理后，通过43m高排气筒DA052排放，硫酸雾排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中浓度和速率限值要求；储罐呼吸气、浓缩废气、吹脱废气经密闭集气管道收集后，进入现有工程二级碱液喷淋装置处理，之后通过25m高排气筒DA061排放，碱液喷淋装置中硫酸雾排放满足《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）中限值要求。

工程无组织废气主要是未被收集的硫酸雾，工程采取的无组织防控措施主要有：加强酸性废水储罐及成品酸储罐管理，含酸液体均在密闭储罐内储存，采用密闭管道输送；采用密闭集气管道对储罐呼吸口废气及不凝尾气进行收集，定期对集气风管、碱液喷淋塔等设施密闭效果检查，确保废气收集及净化装置的正常运行。

2、废水：项目废水包括浓缩过程酸性冷凝废水、蒸汽冷凝水、循环冷却系统定排水、废气喷淋塔废水、设备清洗废水、地面清洁废水等，浓缩过程酸性冷凝废水全部用作现有工程硫酸钛白酸解工序一洗工序用水，蒸汽冷凝水用作循环冷却系统补水，循环冷却系统定排水直接经总排口排放，废气喷淋塔废水、设备清洗废水、地面清洁废水排入厂区污水处理站处理。厂区总排口废水排放满足《化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016）和中站区污水处理厂进水水质要求。

3、固废：项目固废包含危险废物和一般固废。

①危险废物：为废液压油，依托厂区现有危废暂存间暂存后，定期交由有资质单位进行处置，危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。

②一般固废：为板框压滤机定期更换的滤布，更换后在厂区现有一般固废暂存间暂存，并由板框压滤机厂家回收；本项目的建设同时还可以减少现有工程废水处理钛石膏的产生量，年减排钛石膏约27万t。

项目各固体废物均得到合理处理或安全处置，不会对环境造成二次污染。

4、噪声：工程噪声主要为各类转运泵、皮带输送机、离心机、板框压滤机等设施运行过程产生的噪声。分别采取了室内布置，加装减振基础等治理措施。厂界昼间、夜间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

5、环境风险：本项目风险物质为硫酸等，经分析，Q值属于10≤Q＜100，大气环境、地下水环境风险潜势为Ⅱ级，地表水环境风险潜势为Ⅰ级，项目环境风险评价等级为三级评价。项目距离敏感点较远，厂区设置有事故应急水池，硫酸罐区设置围堰，并进行防渗处理，及时将本项目环境应急措施要求纳入厂区现有应急预案中，项目环境风险可接受。

6、地下水和土壤：根据厂区各生产单元特点，采取分区防渗措施，并提出各级防渗要求，同时严格落实土壤、地下水的跟踪监测。

7、环境防护距离：根据预测结果，本次评价无需设置大气环境防护距离。

采取媒体公示（网络公示、报纸公示等）、村庄张贴方式进行了公众参与调查。公众参与期间，未收到公众反对意见。