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博爱新开源医疗科技集团股份有限公司年产2.5万吨锂电池分散剂项目

博爱经济技术开发区城东片区—装备制造产业园区内）

博爱新开源医疗科技集团股份有限公司

河南怀丰环保科技有限公司

项目为新建，拟投资51000万元，生产规模为年产2.5万吨锂电池分散剂PVP。分两期进行建设，其中一期建设1.5万吨锂电池分散剂生产线，二期建设1万吨锂电池分散剂生产线。

1、废气：工程废气主要有聚合釜不凝尾气、储罐及计量罐废气、危废间废气、喷雾干燥废气、造粒废气、沸腾干燥废气、筛分包装废气等。

①有机废气：包括聚合釜不凝尾气、储罐和计量罐废气、危废间废气，污染因子为非甲烷总烃、NH₃，经密闭管道引入“降膜吸收塔+活性炭吸附浓缩+RCO”装置进行处理，处理后经不低于30m高排气筒（DA001、DA007）进行排放。

②喷雾干燥废气：污染因子为颗粒物，喷雾干燥后物料由喷雾干燥器尾端的风机抽至配套的“两级串联旋风器+脉冲袋式收尘器”系统进行收料，喷雾干燥设备自带的脉冲袋式除尘器采用PTFE（聚四氟乙烯）纤维滤袋。经联合风管收集后经30m高（DA002、DA003、DA008）排气筒排放。

③造粒、沸腾干燥废气：污染因子为颗粒物，收集后经联合风管引入脉冲袋式除尘器进行处理，处理后废气由一根30m高（DA004）排气筒排放。

④筛分包装废气：污染因子为颗粒物，筛分机采取二次封闭并在筛分机平衡口处设置引风管，在包装机配套缓冲仓平衡口处设置引风管，同时在包装机卸料口处设置二次封闭操作间并设置抽风装置，收集后引入脉冲袋式除尘器进行进一步处理，处理后废气经30m高（DA005、DA006、DA009）排气筒排放。

经上述措施治理后：非甲烷总烃能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）限值要求及《河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2024 年修订版）“有机化工企业A级”管控要求；二次污染物NOx能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求，同时能满足《焦作市 2025 年蓝天保卫战实施方案的通知》（焦环委办〔2025〕11 号管控要求；氨能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2限值要求（NH₃：20kg/h）。颗粒物能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1限值中的“其他炉窑”标准以及《焦作市 2025 年蓝天保卫战实施方案的通知》（焦环委办〔2025〕11 号）管控要求。

⑤无组织排放废气：针对生产车间产生的无组织废气，评价要求加强设备密闭、负压集气；加强车间、设备等密闭，包装设置密闭间，提升废气集气效率，降低生产过程有机废气逸散；定期对设备进行检查，保持设备的完好率，严防“跑、冒、滴、漏”等现象；加强厂区及四周绿化，种植抗污性强、吸附能力强的植物和树木等。

2、废水：项目废水主要包括：聚合反应废水、设备清洗废水、废气吸收塔废水、车间地面冲洗水、纯水制备废水、循环冷却外排废水和生活污水。

本项目废水依托博爱新开源制药有限公司厂区（属于本项目建设单位子公司，位于项目西侧紧邻）改造后的污水处理站进行处理。其中，聚合反应废水属于高浓度废水，依托新开源制药厂区改造后的1#污水处理站进行处理；设备清洗废水、车间地面清洗废水、废气吸收塔废水、循环冷却废水和生活污水均属于低浓度废水，混合收集后依托博爱新开源制药有限公司厂区改造后的2#污水处理站进行处理；纯水制备废水为清净下水直接排放，总排口废水各污染因子能够满足《电子工业水污染物间接排放标准》（GB39731-2020）表1间接排放、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准要求以及焦作中持水务有限公司博爱分公司收水标准要求。经污水管网进入污水处理厂进一步处理后排入排入幸福河，最终进入大沙河。

3、固废：项目产生的固废包括一般工业固废、危险废物以及生活垃圾。

一般工业固废包括纯水制备废过滤介质、筛分筛上物、集尘、废滤袋。废过滤介质由生产厂家更换时直接回收进行再生利用；筛分筛上物经收集后，作为低品质产品外售；集尘经收集后，作为低端产品外售；废滤袋经一般固废仓库暂存后作为废旧资源外售给废品收购站。评价要求新建一座一般固废仓库（50m²）。一般固废仓库满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关控制要求。

危险废物包括废包装桶、过滤杂质、三类产品蒸馏回收废溶剂、废活性炭、废催化剂、废润滑油、废油桶，分别采用密闭容器收集后暂存于100m²的危废仓库，定期委托有资质的单位进行安全处置。危险废物在厂内暂存应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关控制要求进行管理。

生活垃圾由环卫部门清运处理。

项目各固体废物均得到合理处理或安全处置，不会对环境造成二次污染。

4、噪声：工程噪声主要为反应釜、喷雾干燥器、超声波振动筛等设备运行过程产生的设备噪声和风机、泵类等产生的空气动力性噪声。分别采取了室内布置，加装减振基础、消声器等治理措施。厂界昼间、夜间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

5、环境风险：项目所涉及的化学品主要为N-乙烯基吡咯烷酮（NVP）、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）、双氧水、氨水、乙醇、异丙醇等。

经分析，本项目环境风险评价工作等级为一级。结合项目风险识别，评价确定项目环境风险事故情形为：异丙醇储罐泄漏及NVP火灾、爆炸引发伴生/次生污染物CO的排放。经预测，在最不利气象条件和当地最常见气象条件下，关心点毒性终点浓度-1和毒性终点浓度-2均未出现，毒性终点浓度范围内无村庄等敏感点。本次评价通过对项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出风险防范及应急措施，企业应结合项目特点，制定突发环境事故应急预案及区域风险防范应急救援措施。建设单位在严格落实环境影响评价及安全评价中提出的各项风险防范措施及事故应急预案的基础上，本项目建设的环境风险可防控。

6、地下水和土壤：根据厂区各个生产单元的特点，将厂区采取分区防渗，并提出各级防渗要求，同时严格落实土壤、地下水的跟踪监测，可有效防止地下水和土壤污染。

7、环境防护距离：各污染物厂界浓度均能满足环境质量标准限值要求，无需设置大气环境防护距离。

采取媒体公示（网络公示、报纸公示等）方式进行了公众参与调查。公众参与期间，未收到公众反对意见。